發(fā)布日期：2019-03-23 23:06
在平版膠印工藝中，經(jīng)常遇到彩色印刷現(xiàn)象。在印刷品，印刷產(chǎn)品的主要部分被染色或彌漫性，或線圖像是不完整的，和圖像色調(diào)的水平玩不佳或射門點。有許多原因為墨顏色的不精確性為印刷，和有許多因素涉及，包括紙的性能，油墨性能，在板的質(zhì)量，橡皮布印刷的質(zhì)量，印刷壓力，性能印刷機和印刷工藝。
如果在印刷紙張和墨水的性能穩(wěn)定，
北京印刷公司制版的質(zhì)量符合印刷的要求，績效工作印刷機是相對穩(wěn)定的，墨水顏色印刷得不到滿足，主要原因是印刷的壓力問題。在膠版印刷中，印刷壓力的大小直接決定了印刷期間的油墨轉(zhuǎn)移。如果在為印刷局部壓力發(fā)生不規(guī)則，它會導(dǎo)致彩色油墨直接印刷為假。
在膠版印刷，毯子的壓縮是產(chǎn)生印刷和印刷油墨轉(zhuǎn)移的壓力的根本保證是橡皮布的壓縮的結(jié)果。因此，幅度和壓力均勻印刷直接相關(guān)的用于偏移印刷橡皮布。
包裹在滾筒中的毯子是受其自己的張力和壓力0 X 643作為軸承的數(shù)量，橡皮布的所述壓縮的張力和橡皮布累積變硬并失去其柔軟性原。性與高彈性，即使在覆蓋層的表面將點亮標(biāo)志或龜裂，導(dǎo)致印刷印刷用于本地壓力差。
另一方面，由于橡皮布滾筒安裝在印版滾筒和印刷滾筒之間，所以橡皮布的每個微單元每轉(zhuǎn)一圈與兩個滾筒中的每一個接觸。因此，周期性變化的力，正是因為橡皮布周期性變化的力，橡皮布會引起內(nèi)部摩擦，導(dǎo)致橡皮布老化，影響壓力的均勻性，用時間會導(dǎo)致報廢毯子。特別是在現(xiàn)代高速渦旋壓力機中，循環(huán)頻率應(yīng)力罩越高，橡皮布產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦越大，壽命的毯子就會越短，對印刷的沖擊力就越大。
除了印刷膠印橡皮布外，壓花力中的橡皮布還必須具有將油墨的圖形部分傳遞到基材印刷表面的良好能力，即它們接受油墨和然而，容量釋放墨水，橡皮布的老化改變了墨水通過的能力，并且還使墨水變得不真實。
因此，墨水的主要性能退化之一不是真正的印刷印刷毯，印刷減少墨水膠印的過程也是假毯處理應(yīng)該啟動。選擇毯子時應(yīng)考慮以下技術(shù)指標(biāo)：1.適當(dāng)?shù)挠捕龋哼m當(dāng)?shù)挠捕惹逦∷⑵纺鶆?。通常，使?0-80度（Shaw）的毯子。
2，壓縮變形小：避免印刷工藝毯的厚度，彈性降低，硬度增加，因此最好選擇壓縮變形小的毯子；
3，優(yōu)異的轉(zhuǎn)印性能：橡皮布作為圖形轉(zhuǎn)印的中間介質(zhì)，應(yīng)具有良好的油墨吸附能力，油墨轉(zhuǎn)移能力和強疏水性，否則無法將足夠的油墨轉(zhuǎn)移至印刷品，無法達(dá)到音調(diào)印刷品所需的效果。同時，橡皮布表面的橡膠層必須具有一定的粗糙度，表面細(xì)膩，無雜質(zhì)；
4，油面和耐溶劑：毯子不能因化學(xué)物質(zhì)在印刷接觸過程中膨脹，破壞了您的應(yīng)用性能；
5，厚度應(yīng)均勻：橡皮布的平整度誤差應(yīng)在0.04 mm以內(nèi)；否則，印刷的壓力會不相等，產(chǎn)品墨水的顏色會明顯不均勻，嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量；
6.伸長率是合適的：橡皮布的伸長率越小越好，因此在印刷過程中可以確保套印，并且完成了這一點。
