發(fā)布日期:2019-12-13 09:44
提高耐水性和耐溶劑性
打印前,檢查薄膜玻璃表面和薄膜表面是否有污垢或灰塵。清潔前最好用棉線和酒精清潔。帶有鹵化銀的薄膜表面是前部,薄膜底部的亮面是反面。當在平板上打印時,該膜并在屏幕的乳液的表面的膜表面必須被牢固地接合,并且咬合線應(yīng)留給曝光。曝光時間應(yīng)通過感光脊柱的類型來確定,感光膜的涂層厚度,所述正圖像的黑度和需求印刷。感光膜的涂層越厚,所需的曝光時間越長,使得膜完全固化。如果圖象是不夠強,即,灰色和不黑,曝光時間應(yīng)縮短和開發(fā)時間應(yīng)當相應(yīng)延長,以使得圖像的無傳感器的部分是完全透明的。 顯影后,使用海綿或干凈的吸水紙快速去除屏幕表面的水分,以獲得熱空氣或自然干燥。如果干燥時的加熱溫度過高,版上的圖像將導(dǎo)致在不同等級的錯誤或?qū)⑺砷_屏幕,這將影響精度套印印刷。
為了加強板,提高耐水性和耐溶劑性,并防止墨水從屏幕和所述框架印刷的結(jié)泄漏,圖像的邊緣可以覆蓋有一個紙帶寬度寬度,網(wǎng)用密封膠或乳液密封。鏈接中的孔,屏幕和不應(yīng)存在的開口。對于圖案部分的小斑點和可以留下的少量光刻膠,可以使用寬帶來粘合紙張。您也可以用環(huán)己酮或酒精清潔它,或者您可以使用小針來保持屏幕平滑。透明然而,動作是平直的,動作太大,會損壞屏幕。
批量印刷前,應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版
在大多數(shù)制造商中,版印刷網(wǎng)絡(luò)不是由一個人制作的,而是由許多一起工作的人制作的。只有上述方法是負責下列過程,并且執(zhí)行自檢和每道工序的自查,以及質(zhì)量嚴格控制,以產(chǎn)生令人滿意的版印刷客戶網(wǎng)絡(luò)。屏幕,墨水和印刷之間的良好匹配是良好的印刷品的先決條件。印版的質(zhì)量直接決定了印刷品的質(zhì)量。印刷只是對印版質(zhì)量的測試。但是,在穩(wěn)定的印版質(zhì)量的前提下,印刷工人無法獲得理想的印刷品,因為它略有采用。更多浪費,缺陷或有缺陷的產(chǎn)品。 地塊印刷之前,印刷網(wǎng)版本必須首先固定,并打印測試打印墨水,并應(yīng)檢查層,墨顏色,墨層,說明書中,配準精度的厚度,等等設(shè)計和文本的副本。如果對位精度低,可以根據(jù)框架正面的微調(diào)按鈕進行調(diào)整;如果墨水色調(diào)不正確,請檢查是否使用了錯誤的墨水并立即更換;如果墨水不好,請使用溶劑清潔印版部分并使其透明。改善了基材的性能和潤濕性;如果圖形的色調(diào)和級別非常不同,則應(yīng)立即替換版本印刷網(wǎng)。在印刷過程中必須考慮以下幾點。(1)看規(guī)則。由于框架在印刷處向前和向后移動,因此在往返操作期間板和框架受到碰撞和振動。當兩者之間發(fā)生小的位移時,存在不準確的套印現(xiàn)象,這會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此,我們必須遵守規(guī)則,及時發(fā)現(xiàn)并按時調(diào)整。 (2)經(jīng)常檢查測試。如果發(fā)現(xiàn)印刷品污漬沒有墨水,應(yīng)立即用干凈的棉布清潔屏幕。大部分原因是由于塑料薄膜被破壞或墨水樹皮干燥堵塞。如果發(fā)現(xiàn)墨水的顏色不均勻或清澈,則可能是墨水的粘度太大。立即停止溶劑以稀釋油墨的粘度。同時,使用汽油清潔布置的圖形部分,以防止網(wǎng)絡(luò)出血或堵塞,以便連續(xù)運行。 ?。?)半成品的堆放必須清潔。在堆疊半成品的過程中,必須堆疊紙的兩面。否則,紙張由于其自身的重力而形成上弧,并且紙張的兩側(cè)不會變平,并且在印刷處難以進行紙張傳送,并且經(jīng)常發(fā)生破損現(xiàn)象。當卷紙不平整,紙板可以被壓扁和紙卷的高度必須頻繁地與所述調(diào)節(jié)旋鈕紙分離機構(gòu)進行調(diào)整,以使紙張可平穩(wěn)地輸送,印刷 這個過程進展順利。 ?。?)干燥裝置的葉片被損壞,由于長期使用,并且一些部件不與主機,它經(jīng)常導(dǎo)致紙下亂七八糟印刷品的操作同步。在這一點上,你應(yīng)該迅速采取你的眼睛和手,并立即從混亂的底部刪除它們。最好不要將墨膜朝向另一側(cè),以免造成有缺陷或有缺陷的產(chǎn)品。 在大型網(wǎng)絡(luò)版印刷的生產(chǎn)過程中,如果一個特定的鏈接并不注意,會帶來一系列的問題在生產(chǎn),有一天這種情況不會得到解決,始終影響生產(chǎn)。