1、注意墨水源中的墨水。來(lái)自墨源的墨水從墨源輥和墨源葉片之間的空間傳遞，并且由墨水自身重量自然擠出。因此，墨水源中的墨水量直接影響墨水的輸出。因此，請(qǐng)注意在墨水源中保留一定量的墨水。此外，印刷墨水具有觸變特性。如果長(zhǎng)時(shí)間放入墨水源，流動(dòng)性會(huì)逐漸惡化。因此，經(jīng)常需要使用墨刀來(lái)攪拌墨源或安裝墨水?dāng)嚢杵鳌?/div>
2、防止墨水在機(jī)器上干燥。當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止時(shí)，例如進(jìn)食或休息時(shí)，墨輥的墨水和墨水源的墨水表面被干燥?？梢栽谛枰牡胤絿姙⒏稍镆种苿┮苑乐垢稍铩?/div>
3、請(qǐng)注意，墨水是均勻的，密度為印刷品會(huì)根據(jù)水量，環(huán)境溫度和機(jī)器速度而變化。您應(yīng)該始終檢查標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。小心避免墨水不均勻。
4、保持保濕劑溶液的pH值。在油墨中加入助劑后，很容易影響保濕劑溶液的pH值。如果pH值增加，則印版會(huì)變臟，因此請(qǐng)?zhí)貏e注意。
第四，要注意背面的臟東西
背面沾污是由墨，油墨層和紙的高柔軟性的過(guò)度厚度的緩慢干燥引起的，從而使片材的表面上的油墨粘附到前片材的背面。
五，注意鬼魂的失敗。
所謂的重影圖像是具有印版的印刷圖像的印刷錯(cuò)誤，并且可以在印刷的紙張上看到雙重和三重圖像。造影效果有很多原因，如紙張，牙齒，滾筒，橡皮布，印刷速度，油墨粘度和其他非常復(fù)雜的因素。可以使用以下方法驗(yàn)證原因并對(duì)其進(jìn)行管理。
1、印刷兩次，觀察套印精度，檢查并調(diào)整側(cè)面儀表，進(jìn)紙，壓力輥和壓紙機(jī)的進(jìn)紙力。
2、檢查毯子的張力，新毯子容易松動(dòng)，注意調(diào)整，但不要太多。
3、檢查滾輪襯套和壓力印刷。
4、檢查紙張的適用性。紙張調(diào)整不好，特別是在口腔呈波浪狀的紙張中，容易形成幻影圖像，因此有必要進(jìn)行檢查。
5、降低墨水的粘度。油墨的粘度高，紙不能從橡皮布上平滑地剝離，這使得紙尖不穩(wěn)定，這產(chǎn)生重影效果。可以充分減少墨水的粘度。
6、調(diào)整齲齒。腔的不良調(diào)整和不充分的維護(hù)是幻像出現(xiàn)的主要原因之一。因此，必須定期檢查空腔的調(diào)整和維護(hù)，以便始終保持良好的工作狀態(tài)。
六，注意檢查疊印情況
連續(xù)移除20到30個(gè)印記，然后打開紙張邊緣以檢查前指示器和側(cè)面指示器是否準(zhǔn)確定位（可以執(zhí)行兩次疊印檢查）。
七，注意其他工作。
1、墨水補(bǔ)充，攪拌和補(bǔ)充潤(rùn)濕液。
2、刪除臟工作。由于廢墨，紙塵，紙棉等被吸附在印刷版或橡皮布上并在紙上反射，因此需要除去污垢。除了骯臟的工作，它必須停止。除非有一個(gè)裝置可以在操作過(guò)程中去除污垢。在操作過(guò)程中絕對(duì)禁止用手直接去除污垢。
3、毛毯清潔，清潔和粘合操作。當(dāng)墨水，紙屑和粉末灰塵積聚在橡皮布中以影響墨水轉(zhuǎn)移時(shí)，必須停止橡皮布進(jìn)行清潔，并且在操作過(guò)程中必須保持安全。清潔和粘貼也必須安全。
4、注意印刷機(jī)的異常。注意聲音，熱量，振動(dòng)，氣味等。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)經(jīng)常檢查電流表，注意印刷機(jī)的異常情況。
八，注意確認(rèn)印象數(shù)
在印刷結(jié)束時(shí)，您必須確認(rèn)展示次數(shù)是否與生產(chǎn)構(gòu)建訂單匹配。如果缺少要打印的副本，必須通知生產(chǎn)管理人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹赜“才拧?/div>
